軋輥退火爐可用于鑄鐵軋輥、鋼軋輥、合金軋輥、焊接軋輥等工件的退火爐設(shè)備，可進(jìn)行低溫退火，中溫退火，高溫退火熱處理爐。軋輥退火爐廠家也推薦用于高鎳、鉻、高速鋼等材質(zhì)的軋輥熱處理，可為大型鋼廠、風(fēng)電法蘭等大型工件熱處理，也可作為其他大型工件的熱處理加熱用。主要用于特鋼、機(jī)械加工、化機(jī)、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環(huán)件、軋輥、鋼構(gòu)件、拉絲、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械配套企業(yè)、裝載機(jī)、柴油機(jī)、軍工等行業(yè)的熱處理車間加熱用。

各型號溫度選擇
       軋輥退火爐型號除尺寸外通常和溫度來確定，主要包括：高溫、中溫、低溫三種型號，高溫軋輥退火爐使用溫度在1200℃左右，中溫型的溫度700-950℃區(qū)間，低溫型的溫度低于600℃以下。

軋輥退火爐結(jié)構(gòu)
       結(jié)構(gòu)采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐門、臺車采用機(jī)械傳動；具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計配備。
1、溫控系統(tǒng)可根據(jù)客戶需要，配置高中低檔國產(chǎn)、合資或進(jìn)口溫控儀、有或無紙記錄儀及聯(lián)機(jī)通訊端口、上位機(jī)集散控制等。采用接觸器、可控硅、固態(tài)、模塊，電子數(shù)顯、智能數(shù)顯、電腦、PID、PLC、遠(yuǎn)程控制、集中控制、編程控制，記錄有中園圖，長圓圖多點(diǎn)有紙記錄儀、還可采用液晶無紙記錄儀記錄。
2、爐襯結(jié)構(gòu)也可選擇全纖維結(jié)構(gòu)或復(fù)合結(jié)構(gòu)。
3、加熱方式：電加熱，天然氣。
4、大型軋輥退火爐可選擇爐體排氣系統(tǒng):由風(fēng)道及帶變頻電機(jī)的引風(fēng)機(jī)組成。當(dāng)爐體內(nèi)工件按工藝要求自然降溫速度太慢時,可開啟引風(fēng)機(jī),排出爐內(nèi)熱空氣,加快降溫速度。

軋輥退火爐的特點(diǎn)
1、爐膛內(nèi)采用耐高溫纖維及耐火磚組成爐襯，穩(wěn)定可靠耐用。
2、臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。
3、采用電腦程序控制柜控溫，可按照工藝要求自動實(shí)現(xiàn)升溫、保溫、斷電等功能。記錄儀表具備記錄、超溫報警、斷偶報警等功能。

丹陽市電爐廠有限公司可根據(jù)用戶要求，為用戶設(shè)計制造各種尺寸的高溫、中溫、低溫軋輥退火爐型號。